鋁型材廠家教大家工業(yè)鋁型材擠壓鋁電腦支架的選擇技巧

　　工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)是工業(yè)鋁生產(chǎn)企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備，選擇鋁制計(jì)算機(jī)支持設(shè)備的基本原則是：技術(shù)成熟、可靠、先進(jìn)適用，在保證高安裝水平的前提下，設(shè)備應(yīng)立足中國，降低成本，既能生產(chǎn)工業(yè)鋁材，又能生產(chǎn)滿足高層建筑要求的大型產(chǎn)品。

　　由于國內(nèi)鋁型材擠壓機(jī)的設(shè)計(jì)制造已經(jīng)達(dá)到很高的水平，控制系統(tǒng)和液壓元件能夠滿足大型擠壓機(jī)的要求，工業(yè)鋁型材行業(yè)選用的擠壓機(jī)大部分都是在國內(nèi)采購。

　　帶鋁電腦支架的鋁擠壓機(jī)具有以下特點(diǎn)：

　　(1)短行程結(jié)構(gòu)，錠料在模具和擠壓筒之間供給，可縮短生產(chǎn)周期。

　　(2)鋁型材擠壓機(jī)主柱塞采用“串聯(lián)”柱塞結(jié)構(gòu)，減少了劃傷主柱塞的可能性，減輕了設(shè)備重量。

　　(3)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用“系列”先進(jìn)系統(tǒng)，不僅減輕了設(shè)備重量，而且在較低的功率下實(shí)現(xiàn)了所需的速度和壓力，節(jié)省了大量能源。

　　(4)固定墊技術(shù)可以減少殘余厚度，操作簡單。

　　(5)單面快速換模裝置，節(jié)省換刀時(shí)間。

　　(6) PLC程序邏輯控制可實(shí)現(xiàn)程序化自動(dòng)控制。

　　(7)主泵和主電機(jī)安裝在地面上，可降低噪音，易于維護(hù)。

　　鋁型材加工廠表面起泡起皮怎么處理?

　　鋁型材加工廠氣泡或起皮：產(chǎn)品表面出現(xiàn)凸?fàn)顨馀?，一般在頭部和尾部，完整的叫氣泡，裂開的叫脫皮。

　　鋁型材擠壓產(chǎn)品氣泡和脫皮的原因

　　1.擠壓筒和擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸不匹配，使用的墊片直徑差超過允許值;

　　2.擠壓筒和擠壓墊太臟，有油、水分、石墨等。

　　3.潤滑油含有水;

　　4.元寶表面鏟槽過多，過深，或元寶表面有氣孔、砂眼、疏松組織、油污;

　　5.鋁型材廠家換合金時(shí)，槍的管沒有清洗干凈;

　　6.擠壓筒溫度和擠壓錠溫度過高;

　　7.鑄錠溫度和尺寸超過允許的負(fù)偏差;

　　8.鑄錠過長，充型過快，鑄錠溫度不均勻，導(dǎo)致無鼓充型，所以缸內(nèi)排氣不完全，或操作不當(dāng)未進(jìn)行排氣過程;

　　9.模孔設(shè)計(jì)不合理，或余料切割不當(dāng)，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘余物質(zhì)被部分取出，間隙中的氣體在擠壓時(shí)進(jìn)入表面。

　　今天小編就先講到這里，感謝各位的收看，我們下期見。